二保焊机调节电流电压方法热门三篇
二保焊的电流电压调节方法,在电流一定的情况下,电压和送丝速度应反向调节,焊接在焊接电流一定时送丝速度越快,则表明焊接深度越小;电流大电压小会顶丝;电流大了熔深也增加了然后但是宽度也一定会增加的。
1保焊机使用方法
1、在使用二保焊机时,二氧化碳应该提前预热,但是操纵职员不准直面临着瓶嘴。
2、要检查焊丝的进给机构、电线的连接部门,焊机不能漏水,要合乎要求。
3、二保焊机的二氧化碳要放在阴凉处,温度不要超过30度。并且电压也不能大于6V。
4、二保焊机在焊接时要穿着防护服,要做好触电措施,并且要防止瓦斯中毒和火灾等一些安全措施。
5、当二保焊机的焊压受到容器,应该先消除容器及管道内的压力,消除可燃气体和溶液。在雨天最好不要使用,防止漏电。
2保焊机的操作要领
步骤一:焊前准备 送丝机的设置: 打开电磁阀,检查气路,流量,确认导丝管、送丝轮、压丝轮的压紧力,接通焊接电源,点动穿丝,设定一步操作或二步操作模式,完成上述选择后。
闭合CO2气体预热开关,预热器开始工作,对气体进行加热,焊机处于准备焊接状态。
步骤二:按工艺过程卡要求调节焊接工艺参数( 电弧电压、焊接电流、 焊接速度 )电弧电压、焊接电流的调节:在静态下(空载)调节送丝机面板上的旋钮,调电弧电压。
再调节焊接电流,在动态下(负载)试电流,听声音,观察焊缝成形、飞溅、弧光。
(电流大,飞溅多、声音大、弧光强,焊缝形状不规则,否则相反。)直到此参数达到焊缝形状符合焊接工艺,图纸和质量要求。
步骤三:焊前清理(除油除垢、钢丝刷)
焊前用钢丝刷对焊缝20mm范围内的水、锈、油清理干净。
步骤四:零部件装配定位焊(组对)
步骤五:引弧、 收弧将焊枪按要求(保持合适的倾角和喷嘴高度)放在引弧处,注意此时焊丝的端部与焊件未接触。
按下焊枪上的控制开关,当焊丝碰到焊件短路后电弧引燃。
当短路时,焊枪有顶起的现象,此时要稍用力向下压住焊枪,防止因焊枪抬起太高而熄灭电弧。
起弧后,迅速调整焊枪角度对准焊缝位置,正常焊接。
3保焊机调节电流电压方法
第一,在电流一定的情况下,电压和送丝速度应反方向调节。
第二,焊接在焊接电流一定时送丝速度越快,则焊接的深度越小,焊接电压越大的焊接深度也越小。
第三,电流大电压小就会出现顶丝的现象,电压大电流小会有很多的飞溅。
第四,电压和电流匹配不合适,通常表现在这几点,焊丝短路现象严重就是因为电压过低,焊丝刚伸出导电嘴就融化,则表明是因为电压过高,几乎是流淌下去的。
第五,电流大了的情况下容声也增加了,但是宽度也会有一定的增加。
第六,声音上的区别,调好了烧着是滋滋响的声音,一般调机只需要调动电压,电压小了则是啪啪的响,飞溅大,电压如果大了则是呜呜响。
第七,确定焊接工艺参数的程序是根据板厚,接头形式,焊接操作位置等等来确定焊丝的直径和焊接电流,同时要考虑熔滴过渡形式,然后确定其他的参数。
第八,不同的接头形式。其他的焊接工艺参数及作业条件对气体的流量选择都会有很大的影响,通常细焊丝焊接时,气体流量为8~15L/min,而粗焊丝焊接时可选择15~25 L/min,粗丝大电流时可选为25~50 L/min。
第九,最后通过试焊验证使这些参数能够满足焊接过程中的稳定,达到飞溅小,焊缝外表美观,没有烧穿,咬边,气孔和裂纹,保证熔深,充分焊透等具体要求。