工厂火灾逃生自救方法(实用3篇)

工厂火灾事件也是屡见不鲜，在能够逃生的情况下，如何自救是关键。下面就让百文网小编告诉你工厂火灾逃生自救方法，一起来看看吧!

工厂火灾逃生知识

1、部分工厂人员密度大，用电量大，易燃可燃材料多，火灾负荷大，容易发生群死群伤火灾事故，需要每位员工切实履行消防安全职责，掌握火灾逃生自救知识技能。

2、工厂一旦发生火灾，消防控制室、值班室要迅速启动应急广播、应急照明、疏散指示标志或其他警示信号，尽可能通知每一名员工，及时撤离到安全区域。

3、发生火灾时，要第一时间就近逃生，如遇门窗锁闭，应立即破拆。

4、穿过烟气弥漫的火场逃生时，要用湿毛巾或衣物捂住口鼻，低姿快速前行，不要深呼吸，不要大声喊叫，尽可能减少有毒气体的吸入。

5、一旦身上着火，不要跑动，要就地翻滚，压灭身上的火苗或将着火的衣服脱下，防止烧伤。

工厂遇火灾逃生方法

1、发现火情先报警。发生火灾时，应立即组织扑灭初起火灾，及时向消防队报警，必要时利用各种疏散通道进行逃生。

2、发生火灾就近逃离。利用就近的门窗逃生，如门窗关闭或锁住，应立即破拆进行逃生。

3、利用落水管逃生。火灾发生后各通道都被堵住，而跳楼却没有生还的把握，那么就选择建筑室外的落水管道下滑逃生。布匹结绳逃生。将成品布或包装带连接成长带，一端固定在牢靠的门窗构件上，另一端甩在地面上进行逃生。

4、利用消防水带逃生。将消防水带连接在消火栓上或将水带固定在其它牢靠的构件上，另一端甩在地面上逃生。

5、若是二、三层楼房着火，可将室内的棉被、衣物抛向墙外的地面，堆在一起，然后顺墙壁滑落在事先抛出的棉被、衣物上。

6、被困人员若无其他办法逃生，应沿楼梯上到平台，站在比较醒目的位置上进行呼喊，等待救援。

在工厂不像在家里，不能一走了之、一躲了之，生产线上的工人必须在最短的时间内关闭电源、机器，防止次生火灾的发生。只有平时有所演练，才能保证遇到灾害不慌乱。

化工厂火灾的预防

1.合理设计。

在化工企业中，搞技术改造，结合大修进行小改革的机会较多，在设计变更过程中，要采用先进的工艺技术和技术水平高、可靠性强的防火防爆措施，采用安全的工艺指标和合理的配管。

2.正确操作，严格控制工艺指标。

化工企业安全生产技术规程是多年来安全生产的经验总结，只要严格按着规程进行作业，严格控制工艺指标，在规程规定的范围内超过指标界限，立即采取有效措施加以扭转，而不是勉强维持，就能达到预想的安全结果。

3.严格按照“四十一”条禁令和安全卫生管理工作规定办事。

原化工部颁发的“四十一条禁令”中关于防止违章动火的“六大禁令”是为总结防止违章动火的教训制定的。因此，必须严格遵守;“安全卫生管理工作规定”是安全管理工作的标准，也必须努力遵守。

4.加强设备管理。

火灾事故发生的一个重要原因，是生产装置缺陷。设备状况好，运行周期长，检修量小，事故隐患少，火灾爆炸发生率就低，凡是设备管理好的单位，安全生产的条件也好。

5.提高自动化程度和使用安全保护装置的程度。

随着化工企业的发展，不仅安全需要提高自动化程度，而且从节能降耗提高质量，提高劳动生产率，从而提高经济效益方面都需要提高自动化程度。多采用联锁保护装置，可以提高系统的安全性，一旦出现不正常情况，有了联锁保护自动切断或动作，不仅可以防止事故的发生，而且也遏止了事故的蔓延。当然，在使用安全联锁保护装置时，首先，应加强维护保养，定期检查，保证灵敏可靠;同时，不应降低对安全工作的责任心，不能因有了联锁装置而麻痹大意，特别应重点保护危险性大的部件。

6.加强四种火源的管理，是避免火灾事故的基本措施。

火灾爆炸事故的发生，一个很重要的原因是缺少对火源的管理，化工企业的火源一般有以下几种：(1)明火：主要是化工生产过程中的加热用火和维修用火;(2)摩擦与撞击;(3)电气火花和静电火花;(4)其他火源：指高温表面可产生自燃的物质、烟头、机动车辆、排气管等。

7.加强危险品的管理。

火灾爆炸危险品有以下几种：爆炸性物品，氧化剂，可燃和助燃气体，可燃、助燃液体，易燃固体，自燃物品和遇水燃烧物品。根据各类危险物品的性质，按规定分门别类贮存保管。在贮存保管中必须把好“三关”，即入库验收关，在库贮存关，出库复验关。

加强对危险物品保管期内的安全，特别要注意的是：(1)严禁将明火、火种带入库内，严格动火制度;(2)消除电气火花及静电放电的可能，库房用电必须按规定采取有效安全措施;(3)库房人员必须穿不带铁钉的鞋或采用不发生火花的地面;(4)在搬运过程中要严格防止撞击、摩擦、翻滚。

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