工厂火灾逃生自救方法(实用3篇)
工厂火灾事件也是屡见不鲜,在能够逃生的情况下,如何自救是关键。下面就让百文网小编告诉你工厂火灾逃生自救方法,一起来看看吧!
工厂火灾逃生知识
1、部分工厂人员密度大,用电量大,易燃可燃材料多,火灾负荷大,容易发生群死群伤火灾事故,需要每位员工切实履行消防安全职责,掌握火灾逃生自救知识技能。
2、工厂一旦发生火灾,消防控制室、值班室要迅速启动应急广播、应急照明、疏散指示标志或其他警示信号,尽可能通知每一名员工,及时撤离到安全区域。
3、发生火灾时,要第一时间就近逃生,如遇门窗锁闭,应立即破拆。
4、穿过烟气弥漫的火场逃生时,要用湿毛巾或衣物捂住口鼻,低姿快速前行,不要深呼吸,不要大声喊叫,尽可能减少有毒气体的吸入。
5、一旦身上着火,不要跑动,要就地翻滚,压灭身上的火苗或将着火的衣服脱下,防止烧伤。
工厂遇火灾逃生方法
1、发现火情先报警。发生火灾时,应立即组织扑灭初起火灾,及时向消防队报警,必要时利用各种疏散通道进行逃生。
2、发生火灾就近逃离。利用就近的门窗逃生,如门窗关闭或锁住,应立即破拆进行逃生。
3、利用落水管逃生。火灾发生后各通道都被堵住,而跳楼却没有生还的把握,那么就选择建筑室外的落水管道下滑逃生。布匹结绳逃生。将成品布或包装带连接成长带,一端固定在牢靠的门窗构件上,另一端甩在地面上进行逃生。
4、利用消防水带逃生。将消防水带连接在消火栓上或将水带固定在其它牢靠的构件上,另一端甩在地面上逃生。
5、若是二、三层楼房着火,可将室内的棉被、衣物抛向墙外的地面,堆在一起,然后顺墙壁滑落在事先抛出的棉被、衣物上。
6、被困人员若无其他办法逃生,应沿楼梯上到平台,站在比较醒目的位置上进行呼喊,等待救援。
在工厂不像在家里,不能一走了之、一躲了之,生产线上的工人必须在最短的时间内关闭电源、机器,防止次生火灾的发生。只有平时有所演练,才能保证遇到灾害不慌乱。
化工厂火灾的预防
1.合理设计。
在化工企业中,搞技术改造,结合大修进行小改革的机会较多,在设计变更过程中,要采用先进的工艺技术和技术水平高、可靠性强的防火防爆措施,采用安全的工艺指标和合理的配管。
2.正确操作,严格控制工艺指标。
化工企业安全生产技术规程是多年来安全生产的经验总结,只要严格按着规程进行作业,严格控制工艺指标,在规程规定的范围内超过指标界限,立即采取有效措施加以扭转,而不是勉强维持,就能达到预想的安全结果。
3.严格按照“四十一”条禁令和安全卫生管理工作规定办事。
原化工部颁发的“四十一条禁令”中关于防止违章动火的“六大禁令”是为总结防止违章动火的教训制定的。因此,必须严格遵守;“安全卫生管理工作规定”是安全管理工作的标准,也必须努力遵守。
4.加强设备管理。
火灾事故发生的一个重要原因,是生产装置缺陷。设备状况好,运行周期长,检修量小,事故隐患少,火灾爆炸发生率就低,凡是设备管理好的单位,安全生产的条件也好。
5.提高自动化程度和使用安全保护装置的程度。
随着化工企业的发展,不仅安全需要提高自动化程度,而且从节能降耗提高质量,提高劳动生产率,从而提高经济效益方面都需要提高自动化程度。多采用联锁保护装置,可以提高系统的安全性,一旦出现不正常情况,有了联锁保护自动切断或动作,不仅可以防止事故的发生,而且也遏止了事故的蔓延。当然,在使用安全联锁保护装置时,首先,应加强维护保养,定期检查,保证灵敏可靠;同时,不应降低对安全工作的责任心,不能因有了联锁装置而麻痹大意,特别应重点保护危险性大的部件。
6.加强四种火源的管理,是避免火灾事故的基本措施。
火灾爆炸事故的发生,一个很重要的原因是缺少对火源的管理,化工企业的火源一般有以下几种:(1)明火:主要是化工生产过程中的加热用火和维修用火;(2)摩擦与撞击;(3)电气火花和静电火花;(4)其他火源:指高温表面可产生自燃的物质、烟头、机动车辆、排气管等。
7.加强危险品的管理。
火灾爆炸危险品有以下几种:爆炸性物品,氧化剂,可燃和助燃气体,可燃、助燃液体,易燃固体,自燃物品和遇水燃烧物品。根据各类危险物品的性质,按规定分门别类贮存保管。在贮存保管中必须把好“三关”,即入库验收关,在库贮存关,出库复验关。
加强对危险物品保管期内的安全,特别要注意的是:(1)严禁将明火、火种带入库内,严格动火制度;(2)消除电气火花及静电放电的可能,库房用电必须按规定采取有效安全措施;(3)库房人员必须穿不带铁钉的鞋或采用不发生火花的地面;(4)在搬运过程中要严格防止撞击、摩擦、翻滚。
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