煤矿全员培训试题（热门3篇）

煤矿工作是世界上工作地方最危险之一，为了更好的防止煤矿安全事故，要进行煤矿全员培训。下文是小编收集的煤矿全员培训试题，欢迎阅读!

煤矿全员培训判断题1

1.可以携带烟火下井。 ( )

2.坚持正向装药，坚持使用水炮泥，封泥长度不少于0.5米，无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破，封泥采用土质黄泥，严禁用煤或矸做炮眼封泥。( )

3.电**必须全部插入药卷内，严禁将电**斜插在药卷的中部或捆绑在药卷上。电**插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将脚线扭结成短路。 ( )

4.采面回风流中瓦斯浓度超1.0%或二氧化碳超过1.5%时，必须停止作业，撤出人员，采取措施，进行处理。 ( )

5.排行支柱必须掺在一条直线上，必须严格执行“先掺后回”的原则,严禁任意拆卸临时支柱。( )

6.瓦斯爆炸的三个必要条件是：一定的瓦斯浓度(5～16%);引燃温度(650～750度);足够的氧气(大于12%)。 ( )

7.必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制，严禁空班、漏检、 假检。( )

8.煤矿企业可不对职工进行安全培训。未经安全培训的，可以上岗作业。( )

9.不论有无残药，严禁将炮眼残底继续加深，严禁用打眼的方法往外掏药。( )

10.严禁任意损坏风门等通风设施，严禁两道风门同时打开。 ( )

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煤矿全员培训判断题2

1.瓦斯传感器必须悬挂在安全地点，距顶200mm，帮300mm。( )

2.掘进放炮选用1—5段毫秒延期**，3#煤矿铵梯炸药，KB—100型**分次打眼，分次装药，分次起爆，但每一次装药，必须一次全部爆破。( )

3. 掘进施工始终以煤层顶板作为巷道顶板掘进。( )

4. 掘进工作面可以空顶作业，无腿支护不用随掘随支，要求托梁接顶牢固、严实，局部悬空要用废旧木料绞接顶板，临时无腿支护距碛头不超过1.0m。( )

5. 采掘工作面要认真执行“敲帮问顶”制度，及时用长柄工具清掉危岩。( )

6.1206运输支巷支护方式采用锚杆和无腿棚支护顶板及两帮。顶板支护采用无腿支护，间距1.0米，距碛头距离不得大于1米;两帮采用金属锚杆组合梁支护，中间用木材背帮，间距1.5米。( )

7. 绞车提升巷道严格执行“行车不行人，行人不行车”的规定。( )

8. 460采煤工作面沿空护巷：巷道下宽2.0m，上宽1.8m，巷高2m，沿巷道前进每隔50m设一躲洞，其规格为高×宽×深=2×1.5×1.5m，巷道及躲洞的支护形式及规格，采用φ0.12-0.15m的圆木架厢支护，或锚杆组合梁支护，棚距为1.0m，支护距采面砂口止，距煤壁的悬空部分掺两排金属支柱。( )

9.采煤工作面必须保证“三直、一平、一实、三畅通”，即煤壁直、柱排直、砂口直、轨道平、砂墩充填结实，进、回风道、运输路口畅通。( )

10. 工作面保砂充填时，先清除底板上的浮煤、浮矸，用块砂砌筑砂墙，严禁空心砂，严禁用煤做充填物。( )

煤矿全员培训判断题3

1.我矿属低瓦斯矿井，煤尘无爆炸性，属不自燃性煤层。( )

2.放炮员必须取得放炮资格证，爆破工最后离开地点，并必须在安全地点起爆，起爆地点距爆破点的距离，直巷不得小于10m，弯巷不低于20m。( )

3.我矿采煤方法为长壁前进式仰斜开采。( )

4.460采煤工作面采用HZJA—1800型金属摩擦支柱，配用顶梁为80×80×800的金属挑梁支撑顶板，柱距0.8m，排距1.2m，工作面掺顶三排，见三回一，最大控顶距3m，最小控顶距1.8m，两端出口及中间路口10m范围内柱距为0.6m。( )

5.矿井探放水必须坚持“有疑必探，先探后掘”的原则。( )

6.错距风巷保持在5m范围内，每隔1.5m加点柱(木支柱)，宽度1.5m，高度与采高平齐，保证风路畅通和行人，错距风巷内不能有块砂、浮煤、浮矸。( )

7.460采煤工作面采空采用局部条带砂墩充填，两端进、回风道及中间路口砂带宽度分别为3m，中间砂带宽度2.5m，中间空位(套子)不得大于2m，中间砂带每向前推进10m，进行一次错位保砂。( )

8.460采煤工作面初次来压约在15-20m间。( )

9.剃煤工、攉煤工要认真选矸砂，做到煤、矸分装分运，矸石未清除不得入车，严禁煤矸混装。用装运矸砂的煤车装煤前，必须先检查车内有无砂块，否则不得装煤，含矸率不得超过4%。( )

10我矿460采煤工作面实行前进式开采，沿空留巷高度不低于1.8m，宽度不低于2.0m，护巷砂带必须砌实封顶，( )