2022检修工作的自我评价(五篇)
完善监督管理方式,实施安全监管潜力建设工程。细化措施,把安全监管工作放在重中之重的地位,做到思想认识上警钟常鸣,制度保证上严密有效,技术支撑上坚强有力,监督检查上严格细致;严格落实安全监管职责制,切实把各级领导和安全监察人员抓安全工作的自觉性和职责心调动起来,夯实安全工作的基础;坚持监管、协调、服务并重,坚持监管即服务的理念,加强信息交流与沟通,推进公司各个子系统间的和谐协调发展;切实加强自身建设,进一步提高监管监察效能和执法水平,培养一支“思想过硬、作风优良、业务精湛”的安全生产管理队伍。下面是小编为大家整理的检修工作自我评价五篇,希望对您有所帮助。欢迎大家阅读参考学习!
检修工作自我评价1
__年即将过去,新的一年又即将来临。过去的一年里,在领导的大力支持、热心帮忙下,在同事们密切配合下,本着踏踏实实做事,认认真真工作的原则,基本上完成了自我所承当的各项工作任务,个人思想政治素质和工作潜力都取得了必须的提高。现将工作学习状况评价如下:
一、从思想上:过去的一年里从思想上严格要求自我,加强学习,能够完成领导交办的各项工作任务。在工作的过程中,我深深体会到加强自我学习,提高自身素质的重要性,一个是向书本学习和上网查找相关资料,不断充实自我,改善学习方法;二是向周围的同事学习,虚心求教;三是向实践学习,把所学的知识运用于实际工作中,在实践工作中校验所学知识,查找不足,提高自我。
二、从工作方式上:过去的主要工作就是抢修,整天忙忙碌碌,设备问题越来越多,不仅仅自我不简单还时常耽误生产。此刻在检修和保养同时逐步构成做台帐的习惯。设备检修后都有检修记录和检修台帐,对经常发生故障的设备进行检查,分析设备故障的主要原因,若是操作问题要求现场操作人员及时整改,对工艺要求上不适用的设备,与工艺人员、设备主管和保全小组成员讨论后进行改型试用,是其故障率大大降低。以513a小组氧化釜移料泵为例子,原先使用的是wihf80-65-160开式叶轮衬氟泵,现场共计有8台,检修的频率比较高。经过对多台故障的泵机检查评价后我们认为该泵在使用过程中打空泵的几率比较高,同时由于氧化釜内盘管抱箍掉落也经常造成泵机发生故障。此刻已安排对每台氧化釜的盘管抱箍进行改型更换并严格验收,同时要求该泵机输送过程中操作人员不得离开现场防止打空泵。并从设备堆场找到1台az80-65-160整理后进行试用效果很好,目前这8台泵机的检修的频次相当于之前的110、不但降低了设备维修的费用还减低了工人的劳动强度。
三、大修工作和技术改造工作:在今年公司效益不好的状况下,本着修旧利废的原则,对大检修突出主要设备和关键设备重点维修,同时在对__年度大检修后出现的主要设备问题进行分析改善了检修的方式,__年的大修工作比较成功。对工艺要求的技术改造优先利用设备堆场内闲置和老厂拆迁过来的旧设备。并将停车小组不使用的部分设备调济使用。确保各项技改的设备需求。
四、经验和教训:过去的一年虽然学到了很多东西,取得了必须的提高,可是仍有很多不足之处,现评价如下:
1、对设备管理比较粗糙,缺少细致的、连续的管理方法。
2、对检修人员的管理比较松散。
3、对设备的润滑保养做的还不全面。
寄望在以后的工作中评价成功经验,再接再厉,发挥潜力,更好的为公司服务。
检修工作自我评价2
中石化青岛炼化20__检修及消除瓶颈挖潜改造工程是各装置从08年5月投产以来首次全厂停车大检修。在本次青岛炼化20__大检修中凯森负责维护保运青岛炼化常减压单元和储运单元转动设备、电气设备及仪表设备(包括装船系统)。其中转动设备包括压缩机9台、鼓、引风机6台、机泵333台、空冷风机等其它设备177台。电气专业负责13所变配电室(包括6 .4KV开闭所3座)高低压配电柜395面,现场配电箱219面以及现场522台电机和27台变压器等相关电气设备。仪表专业负责检修液位仪表、流量仪表、调节阀等常规仪表设备以及中控三大控制系统共计10119套。
早在五月初,青岛项目部领导班子就已经安排各专业对于这次检修的相关培训,检修能否安全、顺利的进行,员工的经验、技能水平起到了相当大的作用,这次检修是炼油厂开工以来首次检修,所以公司领导及上下全体员工不敢有丝毫的放松,为员工供给专门的培训场所,总部对我们更是全力支持,特意为项目部配备了投影仪等培训器材。按照青岛炼化国际性先进企业管理理念,我们在遵守青岛炼化及行业规则的前提下不断探取学习,确保基层管理方法科学行之有效,力求专业技能知识日臻成熟、用之可取。项目部组织机电仪三个专业利用业余时间,分层次、有重点地确定培训资料,为了使培训工作更具针对性,取得实实在在的效果,领导针对不一样层次、不一样岗位、不一样工种的人员,科学制定培训资料,坚持共性资料与个性资料相结合,做到资料明确,有的放矢。班组根据实际工作资料进行岗位安全操作规程、安全知识、重点危险源的培训。检修正是开始前又针对本次检修做了系统的方案交底等工作。
河北凯森为了全面、高质、高效完成检修任务,公司从总部抽调了很多精干力量来充实我们青岛项目部,长岭机电、津滨公司纷纷派出精英干将前来青岛项目部支援我们这次检修,他们深入到在各个检修队伍,成为此次大检修的一支骨干力量。我们还成立了检修宣传组,配合青岛炼化检修专刊,广播播报,电视新闻,扎实做好宣传发动工作,促进员工思想观念转变和工作方法创新,在广大职工中牢固树立起“一切为了大检修,一切服务大检修,一切服从大检修,一切保证大检修”的思想。
在检修过程中,大家在王宁副总经理的领导下始终秉持“一家人、一条心、一个目标”的理念,彻底转变观念、共同协作。他们服从大局,理解项目部的统一指挥。任务划分上突出党员干部的模范带头作用,重大项目有干部牵头、难点工程有党员争先,党员干部始终站在检修的最前沿,做好职工群众的主心骨。各单位充分发扬干部带头,党员争先的先锋模范作用,冲锋在前,哪里有需要,哪里就有他们的身影,团结拼搏、艰苦奋战。
凯森成立了“党员突击队”、“青年突击队”,在检修中以进取进取的精神、科学严谨的态度,以实际行动践行“异常能吃苦、异常能战斗、异常能奉献、异常能学习、异常能创造”的检修楷模。
正值酷暑,对每个参检人员来说,既是考验,也是意志的磨练。他们在一个个急、难、险、重的任务面前冲在前,在一个个脏活、累活面前冲在前,应对一道道难题,他们攻坚啃硬跑在前。在一个月时间里参加检修的全体员工日夜奋战在大检修现场,发扬不怕累、不怕苦,敢打敢拼的精神,为本次大检修的顺利完成付出了汗水和心血。
青岛炼化本次检修以常减压单元为重点,富气压缩机的改造更是重中之重。气压机汽轮机整体返厂涉及到的吊装、拆除房顶等项目副总经理王宁亲自到检修一线指导工作,随时协调处理现场遇到的问题。仪表专业的检修项目向来要求精益求精,更换玻璃板液位计双法兰的工作更是需要我们总部调任的管工师傅配合。总部的管工师傅不畏炎热的天气,奋战在检修现场,为了抢进度,他们放弃了午休,加班加点没有怨言。常减压沙堆电缆的清理,电气专业全员参与。连续奋战15小时,及时清理出100余根电缆。机械专业的技措项目22台热油泵密封改造,由于配件到的晚,为了不耽误检修进度,大家齐心协力更是在4天里完成了所有机泵改造任务。
53米的焦炭塔上,相当于19层楼高度的作业区,大家每一天要带着工具爬上爬下最少4次。顶盖机、底盖机、除焦头、风动马达、水马达等,个个都是“大块头”。检修开始,焦化电梯已停用,倒链、铜棒、大锤、几十斤的工具靠大家肩背手提。常减压装置P101的电机更换更是重大挑战,电机的总重量近10吨,体积大,现场环境又很狭窄。又是大家克服一切困难,凭借丰富的经验及过硬的技术,合理使用工器具辅助,与叉车配合,将力量与智慧完美结合,圆满完成任务。
为了更好的督促项目部检修工作顺利进行,公司总经理左炯明赶赴青岛炼化大修现场,亲切慰问了奋战在检修一线的公司员工。副总经理王宁更是检修开始就来到项目部指挥检修工作,每一天忙碌在检修一线,抓质量、促进度、重安全、保工期。在检修现场,左总经理详细询问检修员工的工作和生活情景以及工作中遇到的困难,真挚地感激他们为公司的发展做出辛勤的努力。左总经理对此次检修提出要求:一是检修时间紧、任务重,项目部要坚持以人为本,合理安排作业和休息时间,确保检修人员良好的工作状态。二是在确保检修安全的同时,保证检修任务的质量和工期,以安全、优质和高效完成本此检修任务。三是期望全体将士克服困难,坚持“诚信服务,追求卓越”的理念,进一步提高检修工艺和检修标准,创立专业化公司检修样板工程。四是坚持“精细管理,与客户共同成长”经营理念,进取向业主提出相关设备改造提议。所有参战的大修将士表示,必须会全力以赴,按照大修项目部的安排做好各项工作,不辜负公司领导的期望,保证完成任务。
在检修接近尾声之际,项目部进取配合中石化总部对本次检修工作的检查工作。左总在会议中承诺,凯森将加大设备治理力度,提高检修维护质量,确保机组检修创全优。工作中,我们广大干部员工进一步转变观念,按照公司“争先创优”的要求,注重等级检修过程安全、质量、工期管理与控制,主动替业主研究问题,结合青岛炼化设备实际情景,在确保实现机组长周期安全稳定运行的基础上,实现主要经济指标达优,实现真正意义上的创全优目标。管理上,我们将加强沟通协作,建立和谐双赢的运检关系。一向以来,项目部加强与青炼化沟通协调,进一步理顺运检工作关系。进取参加青岛炼化组织的检修协调会议,本着增进理解、互相支持、和谐双赢、共谋发展的原则,就设备消缺维护、等级检修管理、礼貌检修治理等工作进行了广泛交流和探讨,针对生产工作中的实际问题达成了共识。及时沟通工作情景,协调解决安全检修工作中的实际问题。经过加强彼此工作沟通和协调,进一步理顺了工作关系,为共同维护好生产设备,实现青岛炼化的和谐发展奠定了基础。
上善若水,天道酬勤,凯森人辛勤的付出见到显著的成效。大家共同努力下,克服各种不利因素,进取沟通协调,合理组织施工,历时一个月,提前5天完成常减压单元、储运单元机电仪共计17512项检修任务。本次检修消除设备故障隐患,保证设备运转率,确保机组在未来4年安全稳定运行。为装置长周期安全生产供给有效保障。
时光总在悄然流逝,凯森人虽不能轰轰烈烈,但只要点点滴滴、事事处处的严于律己、遵章守纪,分分秒秒、年年月月的尽忠职守,小草虽小,一样能铺成辽阔无垠的大草原,所以大家身为这个优秀团队的一员感到发自内心的自豪。春光无限好,正当耕耘时,在河北凯森这个大团体里,,在美丽的青岛海滨播种着完美的活力与梦想,牢记使命,始终坚持“炼化满意是检验我们各项检修服务的唯一标准”,创造凯森更加完美的明天。
检修工作自我评价3
20__年7月8日8:00随着原油滚滚流入原油缓冲罐及稳前原油泵的启动,宣布油气处理分公司原稳装置20__年度检修工作圆满结束,此次原稳装置检修工作在化工集团领导、东昊公司领导和相关部门的支持和帮忙下,在分公司全体员工及外来施工单位的共同努力下取得了圆满的成功,完成了检修各项预定任务,实现了检修期间不着一把火,不伤一个人,启机一次成功的预期目标。
此次检修历时24天,经过全体检修人员的共同努力,克服了天气炎热、蚊虫叮咬、阴雨天气等不利条件,圆满的完成了检修任务。本次检修共计划进行项目81项,实际共完成检修项目88项,其中外委检修项目37项,自检项目42项,临时增加检修外委项目7项,未能进行的检修项目2项。经过检修不但进一步提高了轻烃生产本事,并且解决了一系列影响装置生产的瓶颈问题和安全隐患问题。诸如:经过对塔顶水冷器和压缩机后水冷器清洗,有效的提高了装置冷却本事,提高了装置轻烃禅理;经过对空冷器加装防尘屋,有效的避免了空气中的灰尘杂质等对空冷器的污染,提高了空冷器的使用效率;经过将轻烃罐区水包、液位计原铁管伴热更换为铝塑管伴热,有效的解决了轻烃罐区伴热腐蚀严重渗漏问题;经过对轻烃罐区仪表电缆的改造,将原地下电缆改为地上,避免了因冬季、春季地面冻化将地下电缆扯断,解决了轻烃罐远程监控突然失灵的隐患;经过对轻烃罐区消防喷淋管线的改造,消除了对岗位人员巡检操作时的安全隐患;经过将原轻烃脱敞开式脱水改为密闭式脱水,消除了轻烃脱水操作时的安全隐患。
其次,为进一步提高分公司的管理水平,加强分公司原稳装置规格化水平,检修期间对装置区部分彩道板进行了平整,为一次脱水罐区域铺设彩道板,对轻烃罐区破损地面进行了修复,对轻烃罐区围堰进行修复和粉刷,修复食堂、值班室和各泵房损坏的地砖40多块,全部更换主控室防静电地板块,重新为锅炉水化验室铺设瓷砖,经过以上工作使装置区、生活区环境更加优美,进一部提高了装置规格化水平。
再次,为提高检修效率,减少检修时间,分公司本着能自检的项目决不外委的原则,精心组织,合理编制检修时间进度表,本次检修共完成自检项目42项,完成稳后2#泵大修,回流2#泵大修,锅炉生水箱、软水箱清淤,空压机干燥器填料更换,一次脱水罐液位加远传,冷却塔平台加挡水护板,制氮机室内仪表风管线加阀门,氮气缓冲罐出口加跨线等自检项目;同时,处理渗漏点3个,拆装安全阀53个,压力表204块,压力变送器38块,双金属温度计53块,流量计检定11块,电流检定65块;加拆盲板45块,更换阀门37个,置换容器10台,电机检修21台,安装临时配电盘1个,检修配电盘8个,完成压力容器检定22台
从检修后近一段时间的装置运行上看,此次检修是成功的,检修质量到达了预期的效果,装置渗漏率明显减少,各设备及电机运转良好,安全隐患降到最低。检修的成功与检修前充分准备、检修方案的合理制定以及检修施工过程中严格管理、检修过程方案的步步确认是分不开的。我们结合历年检修的经验,根据今年装置的检修特点,重点对以下几方面加强了力度。一、以安全检修为核心,精细准备、计划周密,以“五精”管理经验为指导思想,将“四有工作法”贯穿检修全过程
今年检修,集团领导、公司领导几次到分公司做重要指示:宁可检修工期延误,也不能在检修期间发生任何事故。我们按照集团领导、公司领导的指示,将检修期间的安全工作放到首要位置来抓,将“四有工作法”贯穿检修始终,充分做到了检修计划周密、准备充分,检修方案详实、准确,检修过程中步步有确认、事事有人管、日日有记录。使检修全过程均处于受控状态。
1、检修计划周密,检修各项工作精心准备
为保证检修顺利进行,检修期间不发生任何事故,顺利完成检修任务,首先,5月初,我们就成立了检修管理组织机构,成立了以公司总经理蒲燕同志为总指挥,副经理郑军同志和安全副总监高岩峰同志任副总指挥,公司生产、安全部门的科室长和油气处理分公司班子成员作为管理成员的组织机构,下设7个专业组:检修协调组、安全管理组、材料组、质量验收组、宣传保卫组、后勤保障组、合同核算组。为此次检修工作的开展供给了坚实的组织保证。
其次,确定检修项目,我们本着涉及安全生产问题的项目一项不落,不必要的项目一项不上的原则对检修项目严格审核,4月初,油气处理分公司经过检修项目审查专业会的认真研讨,确定了20__年原稳装置检修项目计划,并安排专业人员对初步确定的检修项目进行细化,制定项目施工方案,最终敲定了20__年原稳装置检修项目计划。于4月份完成检修计划的申报、审核工作,经过集团领导和相关部室领导的审核、批准,检修项目全部确定。
再次,重新完善检修期间的各项管理规定,我们结合“西太”管理经验和本次检修工作实际需要,重新修订了六项管理规定,分别是《检修计划管理规定》、《检修项目实施管理规定》、《自检单位管理规定》、《检修项目质量管理规定》、《检修安全管理规定》、《检修考核规定》等。
再次,敲定了检修时间,研究到各项工作的准备情景及检修工作量情景,集团公司、公司领导最终确定了检修时间为6月15~7月4日,检修期20天。
最终,选定检修队伍。5月中旬,我们已经与公司相关部门和领导结合,确定运输实业工程公司、蓝庆清洗公司、庆升实业公司三家施工队伍承担39项外委检修任务,并于5月中旬与施工队伍进行了工程交底,签定了施工合同和安全合同。
2、抢前抓早,确保检修物料及时到位
为了做到检修物料及时到位,保证装置检修的材料供应,我们于5月初完成了检修材料的上报工作,按照材料的供货周期,结合油气处理分公司材料库存储条件,把材料计划按轻、重、缓、急分类进行采购,并充分与公司相关专业和物管中心结合,指派专人时刻掌握材料供应动态,每周生产会都通报材料到货情景,截至到6月15日检修前,除个别供货周期较长的物料外,检修物料全部到位,有力的保证了检修工作的顺利完成。
3、精心编制《20__年原稳装置检修IMS作业指导计划书》和检修施工作业规程
为保证检修各项工作安全、平稳、有序、受控运行,我们做到了项项工作有方案,首先对《20__年原稳装置检修IMS作业指导计划书》进行了修订和细化,经过1次专业会议讨论,确定了检修时间进度表、检修外委项目施工进度表、检修自检项目施工进度表、渗漏点统计表、盲板明细表、盲板图、动火项目一览表、工艺置换方案等一系列具体操作方案。
其次,分公司组织班组长、车间主要领导、生产办专业对《装置停工操作规程》、《装置开工操作规程》重新进行了修订,使操作规程更合理、更具有可操作性。
再次,组织专业和车间技术员根据“五精”管理经验,结合08年检修实际情景,为每一个施工项目都编制了单项施工方案,将每一单项的施工资料、施工步骤、施工所需设施、工具、物料均做出详细的方案;同时,结合“西太”作业规程模式,对重点项目编制了施工作业规程,共编制了《换热器清洗施工作业规程》、《设备检修作业规程》、《电机检修施工作业规程》、《加热炉检修作业规程》、《锅炉检修作业规程》等项施工作业规程。
再次,为加强检修各施工项目过程管理,做到步步有确认,我们结合《化工集团管理制度汇编》重新规范了“检修IMS作业指导书汇签表”、“化工集团施工作业票”、“外委施工现场确认单”、“检修项目施工记录表”、“检修项目施工验收单”、“动火票”、“用电票”、“用水票”、“进入有限空间作业票”“设备项目检修记录表”等9种检修票据和记录,并增加了“动土票”、“高处作业票”和“起重吊装作业票”,经过上述作业票的实施,使整个检修作业过程中的各个项目均处于受控状态。
最终,将《原稳装置检修IMS作业指导计划书》、《装置停工操作规程》、《装置开工操作规程》装订成册,下发到车间及岗位,认真组织学习,保证每个人均对指导书、操作规程到达熟知、背会的程度。
二、严密组织,施工过程严格受控、步步确认,严把安全关、质量关、进度关
1、以施工进度表为指南,合理安排检修工作量,保证按时完成检修任务今年检修工作量从总体上看,检修项目比往年有所减少,但由于检修项目较杂、施工作业面较多,如不合理安排每日工作量将很难保证检修工期的如期完工。根据这一实际特点,分公司采取了自检项目在检修前先行施工的做法,于6月1日开始将部分可不停机检修的设备自检项目、电器自检项目及不涉及到动火或动火也可有效控制的工艺项目、部分装置刷漆项目在检修前尽量施工完毕,这样,大大减少了检修期间的自检工作量,同时,编制了详细的检修施工进度表,充分结合研究各项目的施工特点,在确保安全施工的前提下,合理安排每一个项目的施工时间和施工进度。在检修期间,各施工项目严格按施工进度表执行,不抢前不落后。为保证施工进度,分公司要求检修期间实行“日安排,日汇报”的制度,施工单位和车间必须根据各自的施工量安排好每日的施工量,并经过每日午时的检修例会汇报当日检修工作量完成情景及下一日的工作计划,生产办各专业对实际工作量的完成情景进行监督,并提出施工进度要求,对由于自身工作失误造成延误工期的提出严肃的批评和警告,敦促整改,合理掌控检修时间,进而保证了施工进度按照预期计划顺利完成。
2、检修过程中做到步步有确认,项项工作有落实
在检修过程中我们严格按照《原稳装置检修IMS作业指导计划书》及化工集团相关管理制度执行,真正做到不走过场,不怕麻烦,步步有确认,项项有落实。在停、开工过程中,每一名操作工的每一个动作完成后均要在操作规程上进行确认,运行工程师、班长及主管领导确认无误后,再进行下一个动作,进而,有效的保证了装置安全、平稳的开、停工。
在检修施工过程中,施工队伍必须根据施工进度提前办理“施工作业票”、“用电票”、“动火票”、“用水票”“进入有限空间作业票”等相关手续,不办理完手续,不具备施工条件的坚决不允许施工。在施工过程中严格按《检修施工作业规程》执行,每进行一步都要进行签字确认,并由施工项目现场负责人进行监护,对外来施工人员的劳保穿戴、安全帽佩带、安全防护措施等进行监督,同时对施工过程中的质量情景进行检查,填写检修项目施工记录表,对《检修施工作业规程》执行情景进行监督,有效的保证了施工安全和施工质量。
在施工项目质量验收和工程量验收上,采取现场验收的方法,施工队现场负责人、车间专业人员、生产办专业人员、生产主要领导每一天均对施工队伍的施工工作量进行现场确认、记录,并对隐蔽工程进行联合质量验收,进而,有效的保证了施工签证的准确和施工质量的合格。
在自检项目的施工上采取车间主抓,专业检查的办法,由车间主任根据检修进度情景安排每日检修工作,每项工作都实行专人负责制,每块盲板的拆装、每个阀门的安装、每个盘根的添加均有专人负责,并有签字确认,由生产办专业协同车间副主任、技术员进行逐项检查,确保自检项目安全、质量合格。
三、装置检修工作的优点和不足
今年的检修工作,我们实现了“不着一把火、不伤一个人、不损坏一台设备、装置启机一次成功”的总体目标,也踏踏实实的按照集团要求的“四有工作法”的原则对整个检修过程进行了有效控制,纵观整个检修过程,我们有许多好的方面,但也还存在着不足之处。
检修工作自我评价4
紧张而有序的20__年大检修工作在公司领导的领导下已落下帷幕,回顾如火如荼的检修,对大检修取得成绩与经验以及不足与教训。我对大修评价了以下几点:
一、检修中取得的成绩。
1.保质保量完成各项大检修项目。
从六月份开始,气化仪表班内部就组织召开了多次关于检修的会议,详细讨论安排了检修的工作,广泛听取大家对隐患提出的整改提议,及早制定了各个区域的检修项目与实施方案。在本次大检修中,我们依照计划完成了气化103台调节阀的下线送检工作。完成了346台变送器下线检查与调试。完成了气化装置所有的仪表及调节阀的单校和联试联校工作。完成了气化SIS、DCS联锁系统调试工作。协助机电仪对气化装置的SIS系统和DCS系统进行了点检,解决了IOLINK通讯错误等问题和利用大检修的机会完成了技改技措中所需仪表卡件的安装工作。此外,我们又根据检修进度,还对未列入检修项目的气化装置与仪表相关的设备进行了一次清扫,为下一步的安全生产奠定了良好的基础。
2.前期人员安排较为细致周密。
在检修前期,着重对人员进行较为科学合理的安排,根据检修资料配备适宜的人员。成立检修领导小组,现场检修下设六个组。即检修质量和安全监督组:负责大修、技改项目施工质量把关及验收和安全工作落实到位。五个作业组:按照检修和技改项目组织现场施工。
3.安全教育、安全防护工作到位。
在检修前气化仪表召开了几次检修会议,每次会议都着重进行了安全教育工作,部署或重申了安全防护的具体职责同时在每个小组安排一名安全职责人,确保检修过程安全顺利。
4.备品备件到位及时。
根据检修项目所需的备品备件,我们早布置,早安排,及早领取并登记在案。如提前将气源改造,磨煤机通讯线更换的施工方案落实、材料落实。很多仪表阀门,变送器下线所需垫子、定位器、卡套接头、气源管等情景落实。准备至少三组人员的工器具及提前准备好特殊工具。对现场比较大的设备,我们在检修之前就把设备就位到班组。班组检修人员认真登记。尤其是贵重用品,做到监督控制使用,不乱拿乱用。为大修工作顺利开展供给了物质保障。
5.检修与现场清理同步进行。
大检修给人的第一印象是“脏、乱、差”,但这次大检修中高度重视这一现象,所以在气化仪表大检修期间,我们同步进行了现场清理。如仪表阀门附件下线必须标记,捆绑,分类放好。阀门外送维修必须填好外送单并签字确认,确保不要漏一个螺丝。所有附件紧固螺丝要求紧固在阀上。对现场拆卸下来的坏旧设备、螺丝、胶带等等我们都进行了及时的清理和规范合理堆放。
6.检修不忘修旧利废。
在检修前,我们对部分还有使用价值的元件尽量的修旧利废,拆装组合尽量做到物尽其用,例如仪表上经常用到的过滤减压器、电磁阀的
维修以及部分变送器拆装组合等。
二、检修中的不足。
由于是这一次大检修工作任务重、时间紧、班组外援和学员多等原因在检修期间出现工具摆放不整齐不及时归位,进入现场劳保着装不太规范等现象。
此刻检修已经结束,设备都已经生产了。装置正常生产过程中必须还存在大大小小的问题还等待我们去处理,所以工作还没有做完,我们还不能休息,要鼓足干劲,继续战斗。以上就是我在此次检修后的工作评价,检修除了一个“累”字,我们还学到了许多东西,借此能够提升自我,励练自我。相信经过我们的不断努力,我们必须能够做的更好。
检修工作自我评价5
工作两年来,我积累了丰富的工作经验,我们的检修行业充满着竞争,仅有更好的服务态度,更好的技术水平,才能在同行中领先,但这些必须从每个员工做起。我们在工作中,在把个人技能提升的同时,应当有以人为本的意识,把事想在别人前面,把事做在别人前面,这样才会在竞争中抢占先机,
在检修时,车间对安全防护方面做的比较全面,使我在检修时有很大的安全感,在技术方面我们电气区域也组织过多次的培训学习,每次设备出现不常见的故障时,都会组织讨论分析,从而提升个人技能水平,确保在次出现类似故障时,能很快的,很好的,把故障处理,为确保安全生产,更好的把工作做好。
两年来,在工作中只要遇到不懂的问题时,我会及时的查看资料,并像甲方技术人员求问,再加上我抓住每一个能够锻炼自我的机会,将书本上头的知识应用到实际操作中去,掌握了必须的作业技能。如;大包回转系统的检修,中包车的检修,大包电气滑环的更换,大中包称重的维修,结晶器振动系统的更换及日常维护,扇形段传动系统的检修,变频器日常维护及参数设置,三相异步电动机的检修及下线修复保养,火焰切割机维修及更换,气动调节阀的校验,plc的外部接线及维护,等,在检修时我们必须要细心,比如我们在检修编码器过程中,在紧端子时必须要细心,要控制好紧线的力度,因为编码器的接线为0、7平方毫米,异常的细,如果用力过大就会伤到导线皮层,看似不大重要的一个细节,如果电机连续长时间运行,应为电机的振动影响,慢慢的导线就可能会断,若我们铸机的几个重要部位的编码器故障,则可能会对设备带来很大的损害,所以我们在检修时必须要对设备负责,对自我负责,检修时必须要细心。
作为一名检修电工,我觉得在检修时我们必须要铭记一下三点。
1、贯彻落实公司上级文件精神,提高自我用电意识,增强自我职责心。
2、要做到三不伤害,即,不伤害自我,不伤害他人,不被他人伤害。
3、安全交底必须要落实到位,检修作业时必须两人以上,停电挂牌,三方确认必须要到位,要做到不确认不开工。
自年月份我任职三班电气班长以来,在这八个月里我班未发生过一齐安全事故,我班严格执行三班运行管理规定,我班人员的技能水平在日常的检修与多次的培训中,得到了很大的提升,使我班人员在设备出现故障时,能在最短的时间里排除。
在年里我们连铸机因为电仪原因出现了多次影响生产事故,10月13日晚,8#机检修,在更换11段外弧接触器时,因为施完工后没有仔细确认,导致220v串如24v模块,将本体plc部分模块烧毁,此事故虽然不是我们班造成,但此事故是个典型的例子,反映了我们在检修时还存在着很大的缺陷,检修时施工人无职责心,没有进行三方确认,我们班组对事故进行了全班学习,以提高我班组人员的职责心,我全力要求我班人员在检修时对设备负责,对自我的工作负责,万不可马虎大意,以免造成不必要的损失,以保证工作的正常有序的运行。
尽管在我工作的两年里,我向自我的目标迈进了一大步,可是我依然看到自我还有很多的不足,理论水平的欠缺,思考问题有时过于草率,想的不够周全,都是我在新的一年里需要努力的方向,在__年里我会吸取__年里的经验教训,把自我的工作做的更好。使我们的设备更加的稳定。我会评价__年里出现的一些不常见的故障,组织全班人员进行学习。从而提升班组的整体检修实力,综合__年里发生的一些安全事故,进行学习,争取新的一年里,把工作做的更好。