工厂安全生产管理规章制度2023版汇总七篇
“安全生产”是指在生产经营活动中采取相应的事故防控措施,避免造成人身伤害和财产损失的事故,下面是小编为大家整理的关于工厂安全生产管理规章制度2023版,欢迎大家来阅读。
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1、车间人员工上岗时必须统一着装,夏天严禁空拖鞋上岗。
2、工作场地保持清洁,工具和设备摆放有序。
3、维修车辆时必须使用翼子板护翼、座套、挂档套、方向盘套及脚垫。
4、非授权人员严禁驾驶公司或用户车辆及试车。
5、允许挪车人员在车间挪动车辆限速5公里/小时,同时要互相避让,进出厂房门及通道时要缓慢注意。
6、地面指挥车辆行驶、移位时不得站在车辆正前方与后方,并注意周围障碍物。
7、举升车辆要小心,避免车辆出现刮蹭现象。在维修时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、地毯及座位,并保持车辆的整洁。
8、禁止在车间吸烟以及做与工作无关的事。
9、车上和车下同时作业时,车上人员要防止掉下东西伤人。
10、谨慎操作,严格执行修理工艺和修理技术标准。
11、车间员工必须遵守《安全技术操作规程》,任何人不得违反。并按要求使用专用工具。
12、文明生产,禁止在厂区范围动用明火并加强对易燃物品的管理,除在用的以外,存放在指定位置。
13、所有人员熟知消防器材的正确使用,电闸箱附近不得放置易燃可燃物。
14、工作时不得擅离岗位,不得在工厂内打闹、追逐、大场喧哗非工作需要不得随便到其他部门走动、聊天、不准带小孩进入厂区。
15、下班前,必须切断所有电器设备的前一段电源开关。作业结束或下班后要及时清除场地油污杂物,并将设备机具整齐安放在指定位置,以保持施工场地清洁。
工厂安全生产管理规章制度2023版精选篇2
一、劳动纪律
1、进入车间人员必须进行岗前培训,培训合格方可上岗;所有人员需按照培训要求操作,专业岗位需持证上岗,规范操作;违规操作造成人员伤害,需承担相应责任。
2、员工进入车间禁止相互追逐、嬉戏打闹,防止滑、摔倒;进出车间时按照秩序,自觉排队,禁止拥挤,防止发生挤压踩踏的事故。
二、用电安全
1、禁止私拉电线、私接电器,非专业人员不得对车间线路进行改动。
2、电器安装、接拉电线或电器维修必须由专业电工进行,不允许自行处理。车间电气设备发生故障时不要擅自处理,要立即通知维修人员。
3、生产中应注意防止意外触电,任何设备需要移动前,先检查并关闭电源。
4、所有工作台上的工作灯在下班后均要关闭电源,设备使用完毕或者长期不用要断开电源开关。
5、车间清洗等用水后,应及时清理,及时清理地面积水,防止湿滑跌倒。
6、车间产后清洗地面、工器具及设备时,做好设备防护,禁止将水溅到设备电机上,以免造成设备损坏;用水完毕后,应检查水龙头,确保关闭,防止水泄露造成其它设备、材料等损害。
7、厂区、车间内禁止吸烟,禁止带易燃易爆的物品进出厂区、车间。
8、纸箱、托盘等易燃物品的存放要在指定位置,避免随处乱放。
9、禁止私拉电线、私接电器,防止引发火灾。
10、保证消防通道畅通,员工应熟悉消防疏散通道,爱护各类消防施设,掌握灭火器等消防器材使用方法。
11、限制区域(配电房、制冷房、泵房等),禁止非本区责任人员进入。
三、设备安全
1、每台生产设备设专人负责,经培训合格后上岗,未经培训、授权人员严禁操作。
2、严格按设备操作规程操作设备,严禁违规指挥与违规操作机器。
3、开机送电前要检查设备及配套设施是否正常,正常方可开机,按照规范操作。
4、操作机械设备时,注意传送带等活动运行机构,避免手指、头发、衣物扯入。
5、在设备出现故障等情况时,不允许擅自处理,应按“急停”或“停止”按钮,并立即通知设备维修人员前来处理。
6、紧急情况下,拍下“急停”按钮,保证人员、设备安全,非紧急情况禁止按下“急停”或“停止”按钮,严禁在设备运行时直接将电闸拉下。
四、其他要求
1、上班期间禁止饮酒。
2、堆垛不得超过规定高度,禁止在设备与电线上堆放东西,禁止各种危险动作。
3、使用梯子等进行高处作业前先检查,确保没有损坏。应至少两人一组,保证一人在地面观察。
4、采用次氯酸钠等化学品清洗消毒时遵循《化学品管理制度》,穿戴好橡胶手套等个人保护用品,避免直接接触身体特别是眼睛。禁止在较小的密闭空间使用,防止发生意外中毒事故。使用完毕后应及时紧闭盖好,避免翻倒泄露,并放回指定储存点,以免他人误用。
5、员工上下班途中应遵守交通规则,使用电瓶车、摩托车等交通工具时应带好安全帽,穿反光服。注意观察路况,规避行人、车辆。
6、发生任何情况下的事故,应保持镇定,及时把意外的发生地点、事故情况等通知主管领导或专业安全员进行处理。
7、加工中心定期进行安全培训,全员参加,不得缺席。
工厂安全生产管理规章制度2023版精选篇3
一、总则
第一条为加强公司生产工作的劳动保护,保护劳动者在生产过程中的安全和健康,促进公司事业的发展,根据有关劳动保护的法令、法规等有关规定,在实际生产中贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,结合公司的实际情况制订本规定。
第二条车间安全生产实行全员责任制。车间主任是安全生产的第一责任人,对车间的安全生产负全面责任;各级职能人员对分管业务范围内的安全生产负责,员工在各自岗位上对安全生产负责。
第三条本制度适用于生产车间各级管理人员、各班组和所有员工。
二、安全生产职责
1、车间主任的安全生产职责
第四条车间主任对车间的安全生产工作负全面责任;
第五条督促检查安全规章制度的贯彻落实,定期主持全车间安全活动和安全生产检查;
第六条针对车间生产情况提出相应的安全防范措施,对检查中发现的隐患及时解决,对本车间不能解决的要及时上报;
第七条组织制定和执行安全技术措施方案,并经常到现场指挥,保证安全生产;
第八条发生安全事故时,要紧急抢救,保护现场,立即上报并查明原因,接受教训,采取防范措施,避免事故重复发生;
第九条领导车间、班组安全活动,负责编制安全技术计划、措施和安全操作规程;
第十条对新工人、调换工种员工进行安全教育;
第十一条每月至少组织一次安全检查,参加对危险作业点、重要部位和设备的检查,制定消除事故隐患的措施,对发现的问题要监督整改;
第十二条对临时性危险作业的安全防范措施负责督促实施;
第十三条负责轻伤事故、未遂事故的调查处理;
第十四条采用新工艺、新设备、新技术、新材料时,要会同安全生产部、技术部等部门编制作业指导书。打通工艺流程后,立即组织制定安全技术操作规程,保证员工有章可循。
2、车间班组长的安全生产职责
第十五条认真执行上级安全生产的各项规章制度,负责本作业区域的安全生产。
工厂安全生产管理规章制度2023版精选篇4
一、目的
为提高车间员工的安全生产意识,增强遵守国家安全生产法律、法规和分公司有关安全技术规程的自觉性,保障员工的健康安全,避免事故的发生,确保安全生产,根据《陕西未来能源化工有限公司煤制油分公司员工培训管理规定》《员工培训管理规定》特制定本制度。
二、新入车间员工教育
(一)新入气化车间员工,(包括车间引进临时用工)均须经过车间级、班组级二级安全教育,二级安全教育时间不少于24学时。
1.气化车间教育(第二级),由气化车间安全第一负责人负责监督,由专职安全员具体负责组织培训,教育内容包括:气化车间生产特点、工艺流程、主要设备的性能;安全技术规程和安全管理制度;主要危险和危害因素、事故教训、预防工伤事故和职业危害的主要措施及事故应急处理措施等。经考试合格,方可分配到班组,培训时间一月一次,每节课不少于2学时。
2.班组级教育(第三级),由班组长负责,教育内容包括:岗位生产任务、特点,主要设备结构原理、操作注意事项;岗位责任制和安全技术规程;事故案例及预防措施;安全装臵和工(器)具、个人防护用品、防护器具、消防器材的使用方法等。经考试合格,方准到岗位学习,培训时间每月2次,每次不少于1学时。
(二)气化车间内调动及脱岗半年以上的员工,必须对其再进行第二级或第三级安全教育,然后进行岗位培训,考试合格,成绩记入“安全作业证”内,方准上岗作业。
(三)外包工人员的安全教育由引进单位负责全面组织和实施。培训与实习人员的安全教育由气化车间负责组织和实施。
三、日常教育
1.气化车间第一安全负责人要对员工进行经常性的安全思想、安全技术和遵章守纪教育,增强员工的安全意识和法制观念,定期研究解决安全教育中的问题。
2.利用各种形式定期开展对员工的职业安全卫生教育培训活动。
3.各班组应定期开展安全活动,班组安全活动每月二次(即安全活动日),一次不少于1学时。
4.在大修或重点项目检修,以及重大危险性作业(含重点施工项目)时,安全负责人应督促专职安全员指导各检修(施工)单位进行检修(施工)前的安全教育。
5.员工违章及重大事故责任者和工伤人员复工,应由气化车间进行安全教育,并将内容记入“安全作业证”内。
四、特种教育
1.特种作业人员必须按国家安监局《特种作业安全技术培训考核管理办法》的要求进行安全技术培训考核,取得特种作业证后,方可从事特种作业。
2.特种作业人员必须按国家安监局《特种作业安全技术培训考核管理办法》的规定限期进行复审,复审合格后,方可继续从事特种作业。
3.在新工艺、新技术、新设备、新材料、新产品投产前要按新的安全操作规程,对岗位作业 人员和有关人员进行专门教育,考试合格后,方能进行独立作业。
4.发生重大事故和恶性未遂事故后,气化车间要组织有关人员进行现场教育,吸取事故教训,防止类似事故重复发生。
五、安全考核
1.车间领导的安全技术培训和考核,由分公司组织进行。
2.其它人员的安全技术考核,由车间负责组织进行。
3.员工的安全技术考核,由车间安全负责人负责组织,班长具体执行。
4.车间每季度对班组安全生产教育培训进行一次考核,考核不合格的,给予100-300 元的罚款。考核较好的,给予50-200元奖励。
六、安全作业管理
1.安全作业证是员工独立作业证的资格凭证,其发放范围限于车间直接从事独立作业的所有人员。
2.安全作业证发放对象是经过岗位教育培训,有一定的生产理论知识,具备安全操作技能,并经过考试合格,能独立从事某项生产的员工。
3.特殊工种作业人员,除取得特种作业人员操作证外,还必须取得本企业的安全作业证。
4.安全作业证由陕西未来能源有限公司安全环保科核发。
5.安全作业证是职工上岗作业的凭证,凡是独立直接从事生产作业的人员必须持证上岗。
6.安全作业证应记载安全教育的考核成绩以及安全工作奖惩情况。
7.持证者必须每季度至少接受一次安全考核,成绩记入安全作业证内,考试不合格者,允许补考,凡补考不合格者,应收回其安全作业证,取消作业资格。
七、管理规定
1.结合车间实际情况,编制年度安全教育计划,突出教育重点和教育内容,计划要有明确的针对性,适应车间安全生产的特点和需要。
2.严格进行登记、培训、考核、发证、资料存档等工作。
3.根据企业实际,制定教育培训大纲、培训教材,配备专职和兼职培训师资,确保教育时间和教育质量。
4.进行监督检查,查处未经培训上岗操作和特定作业 人员无证操作的责任单位和责任人员。
工厂安全生产管理规章制度2023版精选篇5
为确保安全教学、安全生产、确保您的人身安全和家庭幸福,进入车间的一切人员都必须严格遵守以下安全规则:
1、所有人员未经允许,不得进入工作区,更不能开动设备。所有人员均不得带小孩进入车间。
2、工作时要穿工作服或紧身衣服,袖口要扎紧。
3、不允许穿凉鞋、拖鞋和高根鞋进入车间。
4、操作者一般均应戴工作帽。女同志或长发者的头发或辫子,必须塞进帽子里。
5、工作时,头不能离工件太近,以防止切屑飞入眼睛。如果切屑细而飞散,则必须戴上护目镜。
6、手和身体的任何部位都不能靠近正在旋转的机件。如皮带轮、皮带、齿轮、卡盘、工件等。更不能在这些地方开玩笑。
7、工件或刀具必须装夹牢固,否则会飞出伤人。
8、机床开动时,不允许用量具测量工件,也不允许用手摸工件表面。
9、当工件或机件太重时,不能一人单干,可应用起重设备或请他人帮助。
10、不可用手直接清除切屑,应使用钩子或其它工具清除。
11、不允许用手刹住转动的卡盘、夹头或工件。
12、不允许任意装拆电气设备或机件。
13、在车床、钻床上工作时不允许戴手套。
14、车间内严禁打闹。
15、对违反上述规定者,工作人员有权对其进行批评教育,直至逐出车间,移交有关部门处理。因违反上述规定造成事故者,责任自负。
工厂安全生产管理规章制度2023版精选篇6
为了搞好生产车间的安全管理工作,预防和控制车间安全事故的发生,制定本制度,各车间遵照执行:
1. 现场生产员工应该严格按照生产操作规程进行操作。
2.车间应禁止酒后上岗,生病员工不得安排上岗,切实避免安全事故的发生。
3.员工严禁穿拖鞋.高跟鞋和不利于安全生产的服饰上班,女员工长发应盘于头顶,否则自己承担后果。
4.车间不得安排员工带病工作或超负荷工作,否则追究相关责任人责任。
5.在开机工作前,要对机器进行检查,确认无异常后可以开机,空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作。
6.在工作中发现机器异常时,应该停机检查或请专业维护人员进行修理,严禁擅自无证进行修理工作。
7.下班前应该关闭机械.切断电源,将工作区域清理后才能离开现场,不等空岗运转。
8.对电器线路不得擅自移动,不得私自搭接,发现有电路电线裸露.损坏要及时反映,安排专职电工修理。
9.对机械设备要按期进行保养,保持正常运行,要加强安全防范。
10.生产区域内严禁烟火,确需进行焊接.切割等明火作业的,必须首先向公司安全管理部门申请,获得批准后才能安排作业,在作业前应作好防护监控工作才能开始操作。
工厂安全生产管理规章制度2023版精选篇7
1、新工人操作设备必须经三级安全教育。重点设备、特殊工种须以培训考核后凭证操作,任何人不得随意指定没经过培训的工人操作设备,否则造成的后果由指挥者负责。
2、工作前必须熟知所使用的防护用品、防护设施,遵守安全操作规程,及进穿戴好各种劳保用品,使用各种防护设施。
3、操作前应检查设备周围有无障碍物,排除故障和隐患。
4、上班时,进车间人员均应穿工作服、工作鞋。
5、设备维修应由专业人员进行,任何人不得擅自作业;设备的搬迁应在专业人员的指导下进行;禁止使用除锈剂清除机械、设备、配件的锈蚀;禁止使用汽油浸泡机械配件;禁止使用汽油、丙酮、酒精、丙醇、挥发性强的试剂,擦拭机械设备、(属于设备使用说明书载明的必须使用的试剂、油料、化学物品除外)。
6、使用手提电器必须采取绝缘、接地等防护措施。
7、各车间的通道应保持畅通,不得阻塞。
8、各机台需引接电线时,应请专业人员进行引接,引接电线要求整齐,牢固、严禁乱拉乱接。
9、禁止生产设备、动力设施超负荷运行,电线、电缆、电器开关、安全防护开关,必须符合用电要求。
10、瓶装、桶装化学试剂、硫酸、油料按规定使用后,必须使用原盖封存,禁止敞口存放。
11、禁止擅自拆装、组装或互换机械设备的配置、部件。
12、本岗位工作人员在岗期间不得以任何理由或借口允许非本岗位人员、动用机械设备。
13、生产车间严禁吸烟,禁止私自挪动消防器材。
14、需要用炉灶加热时,应先检查加热容器是否安全、清洁。必须将容器、加热炉及地面洒落的可燃物清理干净,方可进行加热。在加热过程中,火焰不得超过锅底范围,并必须有人守护观察。
15、进车间的原材料、应规范、整齐的放置在材料预进间。
16、各班组在下班前必须将未使用完的原料密封放好,设备擦拭干净,成品、半成品有条理摆放,不得阻塞通道。
17、非生产性杂物不得进入车间,保持生产场地清洁卫生,回收包装物应叠齐打捆,垃圾应装袋,按指定的地点放置。
18、非生产人员、小孩、非生产用车辆一律不准进车间。
19、下班时应关闭门窗、切断电源和气源,熄灭火种。